1.ABS塑料的吸濕性和濕敏性都較大
，在成型加工前必須進行充分幹燥和預熱(為80~90C下少幹燥2小時)
，將水分含量控製在
0.03%以下
。
2.ABS樹脂的熔融粘度對溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同）
。ABS的注射溫度雖然比PS稍高
，但不能像PS那樣有寬鬆的升溫範圍
，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺杆轉速或注射壓力的辦法來提高其流動性
。一般加工溫度在190-235℃為宜
。
3.ABS塑料的熔融粘度屬中等
，比PS
、HIPS
、AS均較高
，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨
。
4.ABS塑料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好
。（除非形狀複雜
、薄壁製件需用較高的注射速度）
，產品水口位易產生氣紋
。
5.ABS塑料成型溫度較高
，其模溫一般調節在25-70℃
。生產較大產品時
，定模（前模）溫度一般比動模（後模）略高5℃左右為宜
。（模具溫度將影響塑件光潔度
，溫度較低則導致光潔度較低）
6.ABS塑料不宜在高溫炮筒內停留時間過長（應小於30分鍾）
，否則易分解發黃。
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