技術支持
吸塑熱加工成型的特點
1
、設備投資少
,由於熱成型設備簡單,且所需的總壓力不高,對施壓設備的要求不高,所以熱成型設備具有投資少
、造價低的特點
;
2
、應用範圍廣
,由於熱成型製件適應性強,其應用範圍大
,從藥片包裝到冰箱內膽,甚至到飛機艙罩,都可以用熱成型的方法得到。製品的類型有杯
、碟和其他日用器皿
、醫用器皿
、電子儀表附件
、收音機與電視機外殼
、廣告牌
、浴缸
、玩具
、帽盔
、包裝用具等
,另外還有汽車部件
、建築構件
、化工設備
、雷達罩和飛機艙罩等吸塑托盤
;
3
、適應性強
,用熱成型方法,可以製作特大
、特小
、特厚
、特薄各種製件,用作原料的板(片)材厚度可薄至1~2mm甚至更薄
;
4
、模具製造方便.熱成型模具結構簡單
、材料價廉,易於製造
、加工,對材料的要求不高,且製造和修改方便,可用鋼
、鋁
、塑料
、木材
、石膏等材料製造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量製件的生產
;
5
、熱成型製件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際製品厚度更小,特殊薄製品壁厚達0.05mm
;
6
、製品的表麵積大可到10m2,屬於半殼性結構,小可到幾平方毫米
;壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的製品
;
7
、熱成型製品大多數屬於內凹外凸半殼形的,其深度有一定限製
;
8
、生產效率較高
,采用多模生產時,每分鍾產量可高達數百件
;
9
、廢料利用率高
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